Face à l'aggravation des problèmes environnementaux mondiaux et à la demande croissante des consommateurs pour des emballages écologiques et économes en énergie, l'industrie de l'emballage souple en plastique est confrontée à des pressions et à des opportunités de transformation et de modernisation. Dans ce numéro, nous passons en revue les difficultés techniques liées à l'emballage souple monomatériau et les développements technologiques de ces dernières années.
Le film d'emballage souple monomatériau est sous les projecteurs
Dans l'industrie de l'emballage, les films composites sont généralement utilisés pour mieux protéger le contenu de l'humidité, de l'oxygène et d'autres facteurs environnementaux. Cependant, cela engendre également des difficultés de recyclage. Par exemple, les films BOPET/PE ou PA6/PE, couramment utilisés dans les sacs d'emballage alimentaire, sont difficiles à séparer efficacement en raison de leur composition différente, ce qui limite considérablement le recyclage des matériaux.
Ces dernières années, les films d'emballage monomatériaux ont connu un essor considérable. Ils permettent non seulement de réduire la pollution plastique, mais aussi de fournir des ressources importantes pour le développement économique. En résumé, les films d'emballage monomatériaux simplifient grandement le processus de recyclage et de réutilisation, tout en préservant les propriétés barrières et l'imprimabilité nécessaires à l'emballage. Le tri des différents plastiques n'est plus nécessaire, et un taux de recyclage de 100 % est envisageable.
Unilever développe un film PET monomatériau plus facile à recycler
Cependant, il ne s'agit pas d'un simple remplacement de matériau. La principale difficulté technique des emballages monomatériaux réside dans leur résistance à la chaleur et leurs propriétés de barrière. L'industrie s'efforce d'améliorer ces propriétés en optimisant les résines utilisées comme matières premières et en perfectionnant les procédés de fabrication.
Mondi, Amcor et d'autres ont développé leurs propres produits innovants uniques
Pour que les emballages souples monomatériaux soient plus compétitifs sur le marché, il est nécessaire de garantir que leurs performances de transformation soient comparables à celles des matériaux composites traditionnels. Cela inclut la stabilité sous haute température et pression, ainsi que l'aptitude à être utilisés sur des machines d'emballage à grande vitesse.
Mondi, fabricant mondial d'emballages de pointe, lance RetretTouch, un emballage stérilisable monomatériau recyclable destiné à une large gamme de produits alimentaires, y compris les aliments humides pour animaux. Ces produits nécessitent généralement un emballage stérilisable. Or, cet emballage utilise souvent une quantité importante de feuille d'aluminium comme barrière, un matériau difficilement recyclable. Mondi a donc développé un film innovant à haute barrière pour remplacer la feuille d'aluminium. Ce nouvel emballage monomatériau est entièrement recyclable, maintient les hautes températures pendant le processus de stérilisation et permet des temps de manipulation réduits.
Amcor a également développé une série de
Durable Ces emballages en film composite recyclable trouvent de nombreuses applications dans le secteur de la santé, notamment pour les solutions buvables, les formes orales solides (granulés, poudres, préparations de médecine traditionnelle chinoise, etc.) et autres produits de santé. Fabriqués à partir d'un matériau monocouche ou pur, ils bénéficient de technologies de pointe en science des matériaux pour optimiser leurs propriétés de barrière et atteindre un niveau comparable à celui des films composites en aluminium.
Comparé aux produits traditionnels en film composite contenant de l'aluminium, cet emballage permet de réduire les émissions de carbone de 44 % et la consommation d'eau de 70 %, et il est 100 % durable.
Emballage recyclable. Parallèlement, l'emballage peut également répondre aux exigences de post-stérilisation de certains liquides oraux.
Mingca Packing joue également un rôle important dans la transition vers les emballages souples monomatériaux. En janvier 2024, Mingca Packing et ExxonMobil ont lancé conjointement du PEF recyclable non réticulé.
Film rétractable qui est plus facile à recycler. Comparée aux solutions multi-matériaux, elle offre non seulement d'excellentes performances d'emballage, mais contribue également à améliorer la recyclabilité. Les films thermorétractables traditionnels sont généralement à base de polyoléfines et sont coextrudés à partir de PP/PE/PP, sous le nom de POF.
Ce film d'emballage composite est difficile à recycler et ne présente pas d'avantages en matière de développement durable. Le film PEF, composé d'un seul matériau, surmonte le principal obstacle des emballages souples composites multi-matériaux traditionnels, non recyclables, et constitue une avancée majeure dans le domaine de l'emballage souple. La recyclabilité de sa structure a d'ailleurs été vérifiée et certifiée par l'organisme tiers allemand TÜV Rhine.
Le film rétractable PEF permet aux produits d'afficher une excellente présentation en rayon, rendant ainsi leur contenu plus attrayant pour les consommateurs. De plus, il assure un ajustement parfait, des angles précis et une grande souplesse, contribuant à sublimer l'aspect visuel de l'emballage.
Bien que les solutions monomatériaux ne représentent actuellement qu'une faible part du marché de l'emballage souple, nous pensons que la mise en œuvre de la réglementation européenne PPWR va bientôt révolutionner le marché mondial. Grâce à la croissance du marché, aux tendances environnementales, aux préférences des consommateurs, à l'innovation technologique et au soutien des politiques publiques, l'emballage souple monomatériau devrait devenir la norme dans l'industrie de l'emballage.
